pe管材的生产工艺流程 :
pe管的生产工艺为挤出成型工艺,首先加料斗内的聚乙烯(pe)原料靠自重进入挤出机,在挤出机料筒内经加热挤压混合,充分塑化后从挤出机口模挤出,进入定型台,定型后的pe管材经牵引机,通过定长测定,由切割机切断,管材经检验合格后入库。相应的管件采用注射成型方法生产。
pe管材生产工艺流程:pe原料***真空吸送上料***料斗贮存***进料***挤压成型***冷却定型***牵引***切割***检验***入库管件生产工艺流程:pe原料***输送上料***料斗贮存***进料***加热熔融***挤压注塑***冷却定型***开模***检验***入库.
经常会接到电话问pe管施工需要注意什么?下面就由pe管厂家为大家详细说明!
pe是聚乙烯塑料,基础的一种塑料,塑料袋、保鲜膜等都是pe。pe管材是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂,它具有优良的耐酸、耐碱等等特性,目前广泛应用于建筑行业中,pe管材的生产工艺流程比较的复杂,主要有如下一些步骤:
原料+色母料***混合***真空上料***原料干燥***单螺杆挤出机***四色线挤出机***篮式或是螺旋模具***定径套***喷淋真空定型箱***喷淋真空定型箱***喷淋冷却水箱***喷淋冷却水箱***色带印字机***履带式牵引机***行星切割机***管材堆放架***成品检测包装。
主试验阶段,应按如下步骤,并符合下列规定: (1)在预试验阶段结束后,迅速将pe管道泄水,量为试验压力的10%~15%。期间准确计算所泄出的水量,设为v(l)。按下式计算允许泄出的水量vmax(l) vmax=1.2vp{1/ew+di/(en·ep)} 式中 v——试压管道的总容积(l); p——量(mpa); ew——水的体积模量(mpa)。不同水温时ew,见表1; ep——管材的弹性模量(mpa),与水温与试压时间有关,见表2; di——管道内径(m); en——pe管材公称壁厚(m)。 当v大于vmax,中财管道,停止试压。泄压后排除管内过量空气,再从预试验阶段的“步骤(2)”开始重新试验。 (2) 每隔3min记录一次管道剩余压力,应纪录30min。当30min内管道剩余压力有上升趋势,则水压试验结果合格。 (3)30min内试压管道剩余水压无上升趋势,则应再持续观察60min。当在整个90min内压力下降不超过0.02 mpa,则水压试验结果合格。 (4)当主试验阶段上述两条件均不能满足时,则水压试验结果不合格。应查明原因采取相应措施后再组织试压。
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